盐雾测试是一种模拟海洋或高盐雾环境,评估材料及其防护层(如涂层、镀层)耐腐蚀性能的加速腐蚀试验方法。它通过人工创造盐雾环境,在短时间内暴露样品,预测其在实际使用中的耐久性。
48小时盐雾试验标准
48小时盐雾试验标准主要依据国际标准、国家标准或行业标准执行。常用的标准包括:GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验:该标准规定了中性盐雾试验(NSS)、乙酸盐雾试验(AASS)和铜加速乙酸盐雾试验(CASS)的方法,并对试验条件、试样制备、试验步骤、结果评定等方面进行了详细说明。
ASTM B117-2016 盐雾试验的操作标准规范:该标准是国际上应用最广泛的盐雾试验标准之一,规定了盐雾试验的基本参数和操作规程。ISO 9227-2017 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验:该标准与GB/T 10125-2012基本等同,规定了中性盐雾试验、乙酸盐雾试验和铜加速乙酸盐雾试验的方法。
盐雾测试类型
1、中性盐雾测试(NSS)
条件:5% NaCl溶液,pH 6.5-7.2,温度35±2℃,连续喷雾。
应用:通用金属及涂层测试,如电镀锌、铬镀层等。
2、醋酸盐雾测试(ASS)
条件:在NSS基础上添加醋酸,pH 3.1-3.3,加速腐蚀。
应用:装饰性镀层(如铜+镍+铬)或需更高腐蚀性的场景。
3、铜加速醋酸盐雾测试(CASS)
条件:在ASS中加入氯化铜,pH 3.1-3.3,腐蚀速率更快。
应用:铝及铝合金阳极氧化膜、高装饰性镀层等。
4、循环盐雾测试
条件:交替进行盐雾、干燥、湿润等阶段,模拟实际气候变化。
应用:汽车零部件、户外设备等需承受复杂环境的场景。
盐雾测试应用领域
1、汽车行业:测试车身、底盘、紧固件的耐腐蚀性。
2、电子电器:评估户外设备(如太阳能板支架)、连接器的防锈能力。
3、建筑五金:检测门窗把手、锁具、螺丝的镀层质量。
3、航空航天:验证飞机零部件在海洋环境中的耐久性。
4、船舶制造:测试船体、甲板、锚链的防腐蚀性能。
盐雾试验过程启动试验:将配置好的盐雾溶液加入盐雾试验箱的喷雾系统中,启动试验箱开始试验。试验过程中,盐雾将通过喷雾系统均匀喷洒在试样表面。持续观察:在试验过程中,应定期观察试样表面的腐蚀情况。可以使用放大镜、显微镜等辅助工具进行更细致的观察。同时,记录试验过程中的环境条件(如温度、湿度等)和试样的腐蚀情况。
需要注意的是,盐雾试验只是一种加速腐蚀试验,其结果并不能完全等同于产品在实际使用环境下的耐腐蚀性能。因此,在进行盐雾试验时,应结合产品的使用环境、预期寿命等因素综合考虑,选择合适的试验条件和评价方法。